Quy trình thi công nhà xưởng thép tiền chế chuyên nghiệp: Bí quyết xây dựng nhanh, bền, đẹp

Nhà xưởng thép tiền chế ngày càng trở nên phổ biến nhờ những ưu điểm vượt trội về tốc độ thi công, chi phí đầu tư, khả năng vượt nhịp lớn và tính linh hoạt trong thiết kế. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và độ bền vững của công trình, việc tuân thủ một quy trình thi công chuyên nghiệp là vô cùng quan trọng. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn chi tiết và đầy đủ về quy trình thi công nhà xưởng thép tiền chế, từ khâu chuẩn bị ban đầu đến khi hoàn thiện và bàn giao.

Giới thiệu tổng quan về nhà xưởng thép tiền chế

Trước khi đi sâu vào quy trình thi công, chúng ta hãy cùng tìm hiểu sơ lược về nhà xưởng thép tiền chế. Đây là loại nhà xưởng được xây dựng từ các cấu kiện thép (cột, dầm, kèo, xà gồ,...) được chế tạo sẵn tại nhà máy theo bản vẽ thiết kế chi tiết. Sau đó, các cấu kiện này được vận chuyển đến công trường và lắp dựng bằng bulong, ốc vít.

Ưu điểm nổi bật của nhà xưởng thép tiền chế:

• Thi công nhanh chóng: Các cấu kiện được sản xuất sẵn, việc lắp dựng tại công trường diễn ra nhanh gọn, giúp rút ngắn đáng kể thời gian thi công so với nhà xưởng truyền thống.
• Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu chi phí nhân công, vật liệu phụ và thời gian thi công, giúp chủ đầu tư tiết kiệm chi phí.
• Khả năng vượt nhịp lớn: Kết cấu thép có khả năng chịu lực tốt, cho phép vượt nhịp lớn, tạo không gian rộng rãi bên trong nhà xưởng.
• Linh hoạt trong thiết kế: Dễ dàng tạo hình, mở rộng hoặc thay đổi công năng sử dụng khi cần thiết.
• Trọng lượng nhẹ: Giảm tải trọng lên nền móng, đặc biệt phù hợp với các khu vực có nền đất yếu.
• Tính bền vững: Thép là vật liệu có độ bền cao, có thể tái chế, thân thiện với môi trường.

Các bước chuẩn bị trước khi thi công nhà xưởng thép tiền chế

Công tác chuẩn bị đóng vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, tiến độ và chi phí của dự án. Giai đoạn này bao gồm các bước sau:

Khảo sát địa điểm xây dựng

Đây là bước đầu tiên và không thể thiếu trong quy trình. Việc khảo sát kỹ lưỡng địa điểm xây dựng giúp đánh giá chính xác các yếu tố sau:

• Điều kiện địa chất: Xác định loại đất, độ sâu mực nước ngầm, khả năng chịu tải của nền đất,... để đưa ra phương án thiết kế móng phù hợp.
• Mặt bằng xây dựng: Đo đạc kích thước, xác định vị trí các công trình hiện hữu, cây xanh, đường dây điện,... để bố trí mặt bằng thi công hợp lý.
• Điều kiện giao thông: Đánh giá khả năng tiếp cận công trường của các phương tiện vận chuyển vật liệu, thiết bị.
• Các yếu tố khác: Khí hậu, môi trường xung quanh, các quy định xây dựng của địa phương,...

Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

Dựa trên kết quả khảo sát và yêu cầu của chủ đầu tư, đội ngũ kiến trúc sư, kỹ sư sẽ tiến hành thiết kế bản vẽ kỹ thuật chi tiết, bao gồm:

• Bản vẽ kiến trúc: Thể hiện hình dáng, kích thước, bố trí không gian bên trong và bên ngoài nhà xưởng.
• Bản vẽ kết cấu: Tính toán, lựa chọn kích thước, số lượng các cấu kiện thép (cột, dầm, kèo, xà gồ,...), chi tiết liên kết,...
• Bản vẽ điện nước, PCCC: Thiết kế hệ thống điện, cấp thoát nước, hệ thống thông gió, chiếu sáng, hệ thống phòng cháy chữa cháy,...

Bản vẽ thiết kế phải đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn và phù hợp với mục đích sử dụng của nhà xưởng.

Xin giấy phép xây dựng

Trước khi khởi công xây dựng, chủ đầu tư cần chuẩn bị hồ sơ xin cấp phép xây dựng và nộp tại cơ quan chức năng có thẩm quyền. Hồ sơ thường bao gồm:

• Đơn xin cấp phép xây dựng (theo mẫu).
• Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất.
• Bản vẽ thiết kế kỹ thuật đã được phê duyệt.
• Các giấy tờ khác theo quy định của địa phương.

(Xem thêm chi tiết về dịch vụ thi công nhà xưởng trọn gói của Xây Dựng Kim Anh, bao gồm hỗ trợ xin giấy phép xây dựng.)

Chi tiết quy trình thi công nhà xưởng thép tiền chế

Quy trình thi công nhà xưởng thép tiền chế bao gồm các giai đoạn chính sau:

Giai đoạn 1: Gia công cấu kiện thép tại nhà máy

Đây là giai đoạn quan trọng, quyết định đến chất lượng và độ chính xác của các cấu kiện thép. Quá trình gia công bao gồm các công đoạn:

1. Cắt thép: Sử dụng máy cắt CNC, máy cắt plasma,... để cắt thép tấm thành các chi tiết theo kích thước trong bản vẽ.
2. Tổ hợp: Hàn các chi tiết thép lại với nhau để tạo thành các cấu kiện hoàn chỉnh (cột, dầm, kèo,...).
3. Hàn: Sử dụng các phương pháp hàn hồ quang, hàn MIG/MAG,... để đảm bảo độ bền chắc của các mối hàn.
4. Làm sạch và sơn: Làm sạch bề mặt cấu kiện bằng máy phun bi, phun cát,... và sơn chống gỉ, sơn màu theo yêu cầu.
5. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra kích thước, hình dạng, chất lượng mối hàn,... đảm bảo các cấu kiện đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

Giai đoạn 2: Vận chuyển cấu kiện đến công trường

Sau khi hoàn thành gia công, các cấu kiện thép được vận chuyển đến công trường bằng xe đầu kéo, xe container,... Việc vận chuyển cần đảm bảo an toàn, tránh va đập, trầy xước làm ảnh hưởng đến chất lượng cấu kiện.

Giai đoạn 3: Thi công lắp dựng nhà xưởng

Đây là giai đoạn quan trọng nhất, quyết định đến hình dáng và kết cấu của nhà xưởng. Quá trình lắp dựng bao gồm các bước:

1. Thi công nền móng: Đào đất, đầm nền, đổ bê tông lót, thi công cốt thép, đổ bê tông móng,...
2. Lắp dựng cột: Sử dụng cần cẩu để dựng các cột thép vào vị trí, cố định bằng bulong neo.
3. Lắp dựng kèo, dầm: Lắp dựng các kèo, dầm thép lên trên các cột, liên kết bằng bulong.
4. Lắp dựng xà gồ, giằng: Lắp dựng hệ thống xà gồ, giằng mái, giằng tường để tăng độ ổn định cho khung nhà xưởng.
5. Lợp mái: Lợp tôn hoặc tấm lợp khác lên trên xà gồ mái.
6. Xây tường bao che, tường ngăn: Xây tường gạch hoặc lắp đặt các tấm panel.
7. Lắp đặt cửa, cửa sổ: Lắp đặt các loại cửa đi, cửa sổ, cửa cuốn,...
8. Thi công hệ thống kỹ thuật: Lắp đặt hệ thống điện, nước, thông gió, chiếu sáng, PCCC,...

Trong quá trình lắp dựng, cần thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng, độ cao, vị trí của các cấu kiện để đảm bảo độ chính xác và an toàn.

Giai đoạn 4: Hoàn thiện và bàn giao

Sau khi hoàn thành lắp dựng, tiến hành các công việc hoàn thiện như:

• Sơn hoàn thiện: Sơn lại các vị trí bị trầy xước trong quá trình lắp dựng.
• Lát nền: Lát gạch, đổ bê tông hoặc sơn epoxy cho nền nhà xưởng.
• Lắp đặt thiết bị: Lắp đặt các thiết bị máy móc, dây chuyền sản xuất (nếu có).
• Vệ sinh công nghiệp: Vệ sinh sạch sẽ toàn bộ nhà xưởng trước khi bàn giao.

Kiểm tra và nghiệm thu công trình

Sau khi hoàn thành thi công, chủ đầu tư, nhà thầu và đơn vị tư vấn giám sát sẽ tiến hành nghiệm thu công trình. Quá trình nghiệm thu bao gồm:

• Kiểm tra hồ sơ thiết kế, hồ sơ hoàn công.
• Kiểm tra chất lượng vật liệu, cấu kiện.
• Kiểm tra kích thước, hình dạng, vị trí các cấu kiện.
• Kiểm tra chất lượng các mối hàn, liên kết.
• Kiểm tra hoạt động của hệ thống kỹ thuật (điện, nước, PCCC,...).

Nếu công trình đạt yêu cầu, các bên sẽ ký biên bản nghiệm thu và bàn giao công trình cho chủ đầu tư đưa vào sử dụng.

Bảo hành và bảo trì

Nhà thầu có trách nhiệm bảo hành công trình theo quy định của pháp luật và cam kết trong hợp đồng. Trong thời gian bảo hành, nếu có bất kỳ hư hỏng nào xảy ra do lỗi của nhà thầu, nhà thầu phải sửa chữa, khắc phục kịp thời.

Chủ đầu tư cần thực hiện bảo trì định kỳ để đảm bảo nhà xưởng luôn hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ công trình. Các công việc bảo trì bao gồm:

• Kiểm tra, vệ sinh mái, tường, cửa,...
• Kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống điện, nước, PCCC,...
• Kiểm tra, siết chặt các bulong, ốc vít,...
• Sơn sửa lại các vị trí bị bong tróc, han gỉ,...

Quy trình thi công nhà xưởng thép tiền chế chuyên nghiệp đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa các bên liên quan, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và quy trình an toàn. Việc lựa chọn một nhà thầu uy tín, có kinh nghiệm là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng, tiến độ và hiệu quả đầu tư của dự án. Nếu bạn đang có nhu cầu xây dựng nhà xưởng thép tiền chế, hãy liên hệ với Xây Dựng Kim Anh để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất!

• CÔNG TY TNHH TƯ VẤN THIẾT KẾ XÂY DỰNG KIM ANH
• Địa chỉ: C40 - Khu DC Hiệp Thành - Đường Nguyễn Thị Búp, KP 4, Phường Hiệp Thành, Quận 12, TP Hồ Chí Minh
• Hotline/Zalo: 0974 776 305 – 0966 289 559 – 0987 244 305
• Email: xaydungkimanh@gmail.com